在普通和特种蓄热砖耐火材料中，常用的品种主要有以下几种，　

酸性

用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是生产量大的一类耐火材料。

补砖需要注意的事项： 

1.补砖必须采用与旧砖相同批次的砖；

2.尽可能使用与旧砖同一次检修的剩余散砖(注：受潮或摔损的砖严禁使)

3.新老砖的接触面必须打火泥；

4.新旧砖接口面之间不能打铁板；

5.挡火砖的两个孔面，一侧为平孔面，另一侧为凹孔面，或在端面规划连通凹槽，以进步其通风性能。别的，高温挡火砖的孔向应与烧嘴喷口方向存在必定的角度, 为防止烟气中的粉尘经过挡砖的孔洞直接侵蚀到蓄热体。

以镁质制品为代表。它含氧化镁80%～85%以上， 以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。20世纪50年代中期以来，由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。碱性耐火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备。