（1）制定耐火炉窑热平衡测定与计算方法的统一规定镁碳砖

各种耐火材料产品（电熔材料除外）的能源（燃料、电、水等）消耗中，镁砖,镁火泥燃烧所占的比重高达70%~80%，耐火材料节能工作的重点应是降低燃料消耗。因此，进行炉窑热工测定，编制炉窑热平衡表，全面分析热耗情况，找出降低热耗、提高热效率的主攻方向和节能措施十分必要。按照习惯，耐火材料炉窑采用单位产品热耗，作为热经济性能的衡量标准。但单位产品热耗，仅能在同类产品之间比较，对炉窑热经济虽能作相对的比较，但并不反映炉窑在热能利用方

面的真实情况。如果炉窑热能利用情况没有一个科学的衡量标准，势必会妨碍今后提高耐火炉窑热经济性能的努力。国内外工业炉普遍采用“热效率”作为衡量热能利用好坏的标准。耐火材料炉窑通过“热效率”的比较，可以消除由于耐火材料原料性质不同而造成的不可比因素，因此对耐火炉窑同样十分适用。

在原冶金工业部的安排下，鞍山焦化耐火材料设计研究总院于80年代编制了“隧道窑、竖窑、回转窑的热平衡测定与计算方法暂行规定”，并分别在多座炉窑上进行了实验后，批准为行业标准。