煤炭砖之所以有如此好的性质和特点,其中最主要的原因就是它的化学组成,捣打料厂家这种产品和其他的产品有很大的不同,主要就是因为在组成的成分上不一样。如果想要改变它的性质和特点,那么就要从组成的成分上来入手。当然如果在成分上出现了错误,也会直接影响到产品的质量。从这个方面可以看出,优质捣打料耐火砖的成分是非常关键的一个部分,能够实现这样的质量,主要是因为有专业的生产标准。一般来说它的成分当中要有高于38%的氧化铝,这样才能够降低一些不好的成分数量,从而真正的保障最终总体上的效果。有针对性地做好这些方面的认识工作,最终才可以生产出来更好质量的产品。
以电熔法使镁铬混合粉料熔融,通过熔体析晶,形成显微结构相当均匀的、大石桥捣打料以镁铬尖晶石和方镁石混晶为主要相组成的原料,把这种电熔镁铬料粉碎成一定颗粒粒度,混合成型,经烧成以制备再结合砖,或直接用做化学结台砖。再结合砖的显微结构特征是高度的直接结合和含有大量的尖晶石脱溶相:含有大量脱溶相的基晶,捣打料从本质上改变了方镁石的物理化学性质,如降低热膨胀系数、提高抗热震性,改善对酸-碱性渣侵蚀的抵抗能力。再结合砖有同熔铸砖使用效果相似的性状,但有比熔铸砖更好的耐温度急变性和更均匀的显微结构。
生产镁铬砖用的原料有:天然原料、钢包用镁碳砖人工合成原料以及工业氧化铬与工业氧化铝等。天然原料:转炉用镁碳砖如各种级别的烧结镁砂、普通铬矿以及杂质含量低的铬精矿。优质捣打料人工合成原料:由镁砂与铬精矿经细磨、混匀、压坯,然后在高温下煅烧制得的共烧结镁铬料;以及由菱镁矿与铬矿经电熔制得的电熔镁铬料;还有电熔镁砂。合成料一般应是杂质含量低的原料。将以上原料采用不同.捣打料厂家组合与配方可制成名称繁多的镁铬砖,加之厂方不愿对其配方多加说明,因此镁铬砖的品种、名称甚乱,易混淆。根据国内外对镁铬砖已有的名称,大致可进行如下规范化。
镁铬砖是含MgO55%?80%、钢包用镁碳砖Cr2O38%?20%的碱性耐火材料制品转炉用镁碳砖,优质捣打料转炉用镁碳砖以方镁石、复合尖晶石及少量硅酸盐相所构成。复合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶体。镁铬砖在20世纪60年代以后由于原料纯度和烧成温度的提高而得到迅速发展,捣打料厂家目前镁铬砖按生产方法的不同可分为普通砖、直接结合砖、共同烧结砖、再结合砖和熔铸砖等。
(1)以固体为蓄热材料的中高温显热储热材料依靠自身温度变化进行热量存储与传递,捣打料厂家储热密度小,设备体积庞大;(2)热化学储热材料是利用化学物质发生可逆的化学反应进行热量的存储与释放,适用的温度范围比较宽,储热密度大,理论上可以适用在中高温储热领域。但热化学储热技术工艺复杂,迄今为止,其技术成熟性尚低,需要进行大量的研究投入;(3)中高温相变储热材料储热密度大、优质捣打料放热过程近似等温,有利于设备的紧凑和微型化,但是相变材料的腐蚀性、与结构材料的兼容性、相变材料的热/化学稳定性、循环使用寿命等问题都需要进一步的研究。目前单一的固体蓄热系统放热不均匀温度波动不稳定,导致系统换热效率降低;而单一的相变蓄热系统因相变材料导热系数较小,致使系统充、放热速率较慢。
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